一、技术研发机制

      公司重视研发与科技发展，设高新技术研发中心、国家级博士后工作站及院士专家工作站，负责新技术与新产品开发设计、内部技术优化升级及生产技术指导，由研发总经理助理统筹工作，设研发中心主任、实验员等岗位落实创新任务。研发团队及时跟踪行业领先技术、先进设备应用及新产品动态，确保研发方向可行；各课题组结合公司优势针对性组织研究项目，学术委员会为研发方向与选题把关，保障创新方向性与高效性。

      二、人才激励与培养机制

      激励机制：为激发员工创新动力，公司实行“研发项目成果奖励+股权激励+先进创新者荣誉”相结合的激励模式，制定《人才定向培养与激励办法》《创新与合理化建议考核管理制度》《专业线技术型人才规划实施办法》等细则，对科研成果分类认定并按贡献度奖励。

      培养机制：构建完善人才培养体系，涵盖科技人员进修、职工技能培训、优秀人才引进及绩效评价奖励，采用“内部培养+外部培训”结合模式。内部培养分为技术培训（授课+岗位实践，覆盖新进、转岗及在岗员工）与管理培训（面向中层以上干部，强化管理理念）；外部培训依托产学研合作资源，送后备力量至外部机构定向培养，支持技术人员参加国际国内技术与学术交流会议，助力掌握行业最新动态。  

      三、产学研合作机制

      公司与中国农业大学、浙江大学、浙江工业大学、大连理工大学、济南大学、浙江省化工研究院有限公司等科研院所深度开展产学研合作，吸收国内外最新技术并应用于轻质碳酸钾、碳酸氢钾、盐酸氨丙啉、氟化系列产品，缩短技术攻关与产品升级周期，提升行业地位与技术竞争力，创造可观经济效益。

      合作成果显著：与中国农业大学、浙江大学联合开展《高值化钾盐饲料配置及其在奶牛生产中的效价评定技术开发》项目，探索钾元素在奶牛体内的时空变化规律，研究日粮钾盐（碳酸氢钾/碳酸钾）施用方式对奶牛生产性能、健康状况及乳品质的影响，开发含钾预混料，于2023年12月29日将主产品碳酸氢钾成功列入农业农村部饲料添加剂目录，拓展应用领域；与浙江工业大学、杭州水处理中心、江苏久吾高科、江苏九天高科等合作，引入无机汽化渗透膜技术、陶瓷膜技术，解决盐酸氨丙啉、碳酸钾等产品生产中物料及废水废气治理问题，实现化工过程绿色改造。